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財爺專訪:印染行業是一個高耗能、高污染、低利潤的行業,如今正面臨著環保政策、市場競爭和成本上漲等多重壓力。如何提高產品質量、節約資源、降低排放、增加效益,是每一個印染企業都在思考的問題。毫無疑問,提高染色一次成功率是至關重要的!杭州桑瑞斯新材料有限公司(以下簡稱桑瑞斯),就是一家致力于為印染行業提供創新解決方案的專業化學品制造商。公司的PIP(Process Improve Project)工藝優化項目是幫助印染企業提升染色一次成功率的絕招。
▲桑瑞斯 總經理 趙先武(中) COO 首席運營官 武豐才(右) 與 印染學習與交流 財爺 合影
桑瑞斯成立于2009年,公司總經理 趙先武及其中心團隊均來自國際有名染化企業,公司擁有國家高新技術企業的認證和藍標等多項專利,意在國內打造出能夠媲美國際有名品牌的中國企業,既擁有國際品牌的品質和理念,又能擁有平民化的價格。
桑瑞斯的品牌故事充滿了執著和不服輸的精神。趙總一直親自參與產品研發,員工對我們透露:趙總對技術問題有著近乎癡迷的追求!他曾經凌晨三點因突發靈感就開車一小時回公司實驗室做實驗。也正是這種不放棄的態度帶動了公司全體員工的工作激情,幫助公司從無到有,在14年間在國內市場打響了名氣。
不斷產品的創新和技術進步是桑瑞斯矢志不渝追求的方向,通過持續學習國內外同類產品,結合自身的研發,終呈現出比較多面的產品體型,涵蓋從前處理、染色、印花、后整理整個體系200 多款產品。
桑瑞斯不僅注重產品質量,更注重為客戶提供價值。該公司主導的PIP(Process Improve Project)工藝優化項目,意在選擇一些愿意相信桑瑞斯的質優企業,安排公司的技術團隊駐扎在合作的染廠,幫助客戶梳理工藝,進行染料、助劑、工藝的優化,終達到節約水電汽、提升一次成功率、幫助企業終獲利的目標。
對于染廠來說,一次成功率就是利潤。研究顯示:染色一次成功率與節能減排密切相關,印染耗水占紡織行業的80%,而其中60%的污水源自印染加工。印染企業要想控制生產成本,節能減排,就必須采用新技術、新工藝解決傳統染色所存在的問題,尤其是要采取有效措施,提高染色一次成功率。
在微利時代下染廠回修一次所付出成本很高。公司目前合作的上市企業有20多家,通過PIP項目,在過去兩年中桑瑞斯已經有了很多成功案例:例如浙江省一位客戶經過PIP項目后每缸布省了180元 ,按每天200缸布來算可以節省3.6萬元;江蘇一客戶,因COD超標而面臨停產的困境,桑瑞斯急客戶之所急,立即開發酶漂工藝,使該客戶污水順利達標。為了給江蘇另一客戶做PIP, 公司派技術團隊駐扎企業好幾個月,幫助染廠優化梳理完善工藝,并緊密跟蹤,使染廠的品質提升,回修率明顯降低,受到末端客戶的一致好評,為該染廠帶來大量的訂單。甚至工廠的管理制度、操作規程桑瑞斯都給出了專業的建議。
趙總還強調:“”公司非常注重人才的引進和培養。為此,公司專門從上海請了專業人士為公司量身打造了股權激勵模式,以求吸引各式優的人才加入到公司,公司目前已經分配出40%的股權。即使是銷售或技術人員,只要滿足三年公司工作經歷且有良好表現者都有機會得到股權獎勵。”
趙總堅信,人才是公司長遠發展的重要倚靠,只有源源不斷的人才輸入,才能幫助公司始終保持創新與活力,公司才能更長遠地發展。